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Intro

안전이 최우선

레이져 프린터의 인쇄 원리를 이용해 동판에 기판모양의 마스킹을 올리는 방법

패턴이 남을 부분(전선)을 검은색으로 좌우반전하여 이미지 준비(600dpi)
- 실제 크기가 맞는지 확인하기 위해 인쇄후 부품을 올려 확인!
도면을 종이에 인쇄 → 인쇄 위치에 PnP필름을 적당한 크기로 붙인 후 재 인쇄
- PnP필름을 기판의 사이즈보다 크게 자를것!
동판 준비
- 철수세미를 사용해 동판을 -반짝반짝하게- 세척
- 에칭후 컷팅시 실수를 돌이킬 수 없으므로 동판을 미리 자른다.
- 커터칼의 날 뒷면으로 2~3차례 갈아서 가이드를 만듬
- 실톱을 사용해 켜는것을 위주로 자름.
- 기판이 작으면 손으로 잡기 힘드므로 바이스를 이용하는 것이 좋다.
- 자른 가장자리 면을 사포로 다듬어 준다.
토너 전사
- 인쇄된 PnP필름을 인쇄면이 동판과 마주하게 고정
- 다리미를 면 보다 낮은 온도에서 5분 정도 다림(동판의 크기에 따라 가변적)
- 주변부가 전사되지 않는 일이 많으므로 주의할 것
물에 식힌 후 PnP필름 제거
끊어진 패턴은 유성팬을 이용해 이어줌

염화제이수소: 퍼키챈 키시막투님(응용화학과 출신) 알려주신 방법

저항, TR등의 다리는 0.8mm 척을 사용해 드릴링 합니다. 실제 다리의 두께는 0.7mm정도이나 손드릴시 구멍이 직각으로 뚤리지 않을 수 있기 때문에 조금 큰 구경을 사용하였습니다. 더 두꺼운 다리들은 1.0mm을 사용합니다.

드릴링이 끝나면 납땜 방법을 참고해 차례로 부품들을 납땜합니다. 온도에 강한(저항) 부품부터 약한(IC)부품의 순으로, 높이가 낮은 부품부터 높은 부품의 순으로 납땜하세요. 종이테이프등을 사용해 부품과 PCB를 고정하면 편리합니다.

IC와 전지를 연결하고 테스트 해 봅니다.

다 끝나면 꼭 손을 씻으세요!